Профессия «дефектоскопист» что это за профессия, плюсы и минусы
Содержание:
- § 60. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (5-й разряд)
- Общие положения
- Преимущества обучения в центре «Стандарт»
- История появления профессии
- § 49. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (3-й разряд)
- Классификация профессии
- Стоимость услуг «АРЦ НК» по обучению дефектоскопистов РГГ
- Оборудование дефектоскописта
- Где получать образование
- Необходимые качества личности
- Карьерные перспективы
- Ошибка 404 страница не существует
- Требования к соискателям
- Особенности профессии
- Дефектоскопист РГГ: тарифные разряды и квалификационные характеристики
- Порядок обучения
- Уровни квалификации
- Краткое описание
- Обучение на дефектоскописта
§ 60. Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (5-й разряд)
Характеристика работ
. Просвечивание изделий сложной конфигурации при помощи стационарных и передвижных источников излучения. Наладка аппаратуры, применяемой для рентгено-, гаммадефектоскопии, ионизационного и сцинтилляционного контроля. Оценка годности проверяемых образцов, деталей и узлов в соответствии с техническими условиями и выдача заключений. Разработка эскизов приспособлений и оснастки для контроля. Работа на рентгенотелевизионных установках.
(в ред. Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 18.12.1989 N 416/25-35)
Должен знать:
схемы и работу всей аппаратуры, применяемой для контроля просвечиванием, принципы получения различных видов излучения и их взаимодействия с просвечиваемым веществом; расчет защиты от излучения; порядок получения и хранения радиоактивных источников, действующих на предприятии.
Примеры работ
1. Агрегаты автоматики и форсунки газотурбинных двигателей — просвечивание и расшифровка рентгенограмм.
2. Винты гребные — просвечивание и расшифровка рентгенограмм.
3. Кожухи шахт и воздухонагревателей доменных печей — просвечивание сварных швов.
4. Стойки шасси амортизационные — просвечивание и расшифровка рентгенограмм.
5. Тарелка автомата перекоса вертолета — просвечивание и расшифровка рентгенограмм.
6. Трубопроводы и газопроводы — просвечивание сварных швов.
Общие положения
1.1. Инженер-дефектоскопист относится к категории специалистов и непосредственно подчиняется .
1.2. На должность инженера-дефектоскописта назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.
1.3. Инженер-дефектоскопист должен знать:
— законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы, регламентирующие производственно-хозяйственную и финансово-экономическую деятельность организации;
— перспективы развития организации;
— нормативные и методические документы системы стандартов безопасности труда и государственной системы измерений;
— конструктивные особенности объекта контроля, типы дефектов, подлежащих выявлению, их потенциальную опасность;
— инструкцию по секретному делопроизводству;
— методику неразрушающего контроля, нормативно-техническую документацию по неразрушающему контролю;
— правила отбора и проверки качества применяемых дефектоскопических материалов;
— виды дефектов, их классификацию, идентификационные признаки выявляемых дефектов, их разделение по классам и видам;
— вредные производственные факторы данного метода контроля и способы защиты от их воздействия;
— требования нормативных документов по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям;
— основы экономики, организации производства, труда и управления;
— основы трудового законодательства;
— правила по охране окружающей среды, ядерной и радиационной безопасности;
— правила по охране труда и пожарной безопасности;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила и нормы охраны труда.
Преимущества обучения в центре «Стандарт»
Обучение на дефектоскописта в учебном центре «Стандарт» дает немало преимуществ:
- дистанционная форма обучения, которая предполагает занятия в онлайн-режиме без отрыва от основной деятельности работника. Обучаясь дистанционно работник не теряет время на проезд к месту нахождения курсов, выполняя полностью свои должностные обязанности, что никак не сказывается на его работе. Предприятие в лице собственника не тратит денежные средства на транспортные расходы и не теряет на время учебы ценного специалиста;
- все проходящие курс обучения обеспечиваются необходимыми методическими материалами в виде медиаконтента и публикаций. Высококвалифицированные специалисты из московских учебных заведений гарантируют качественное изложение материала. Каждый работник, обучающийся на курсах, имеет возможность задать вопрос преподавателю в удобное для него время;
- в учебном центре «Стандарт» существует гибкая ценовая политика по отношению к своим клиентам. Для постоянных заказчиков и компаний, которые проводят групповые занятия для своих работников, существуют значительные скидки.
По окончанию курсов каждому из слушателей выдается удостоверение разработанного образца о присвоении определенной квалификации. Если у специалистов при проверке контролирующими органами выявили отсутствие допуска к выполнению должностных обязанностей дефектоскописта, предприятию грозит серьезный штраф, поэтому необходимо заблаговременно позаботится об обучении персонала.
История появления профессии
История профессии дефектоскописта началась с момента создания дефектоскопа. Братья Кюри во время эксперимента с электрозарядной станцией заметили, что пьезоэлектрические импульсы от прибора имеют обратимый эффект – они способны преобразовываться в другие импульсы. Это позволило с помощью кварца превращать колебания электроэнергии в звук. На основании полученных результатов эксперимента был создан первый аналог дефектоскопа. Его сконструировали под руководством Д. Лачинова и использовали для поиска обрывов в электросетях.
Развитие рынка дефектоскопов было стремительным. Уже в 1943 г. появились современные модели, работающие по технологии выявления эхо-импульсного сигнала. Их основными разработчиками стали сразу две крупных компании в Америке и Британии. Таким образом, дефектоскопы быстро распространились по всей Европе и потребовались специалисты, которые могли с ними работать.
§ 49. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю (3-й разряд)
(введено Постановлением Минтруда РФ от 01.06.1998 N 20)
Характеристика работ. Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия. Контроль цилиндрических изделий токовихревыми приборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Расшифровка поверхностных дефектов. Контроль качества сварных соединений магнитографическим методом — запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подбор эталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновского анализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количеству феррита. Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых низколегированных сталей. Включение и настройка по эталонам ультразвуковых дефектоскопов средней сложности. Проверка правильности показаний глубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей. Работа прямыми и наклонными искателями по однощуповой схеме. Определение координат и протяженности дефектов. Ремонт преобразователей головок и соединительных кабелей.
Должен знать: устройство магнитных, электромагнитных, магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей; стандартные и испытательные образцы для проверки и настройки ультразвуковых дефектоскопов и преобразователей; физическую сущность ультразвуковых методов контроля: эхоимпульсного, теневого, зеркально-теневого и резонансного; методику определения толщины и расслоения металлов; основные типы волн; способы возбуждения ультразвуковых волн и обеспечения акустического контакта; виды дефектов; типы сварных соединений; требования, предъявляемые к контролируемой поверхности (параметры шероховатости); основы электроники, металловедения и сварочного производства; методики контроля проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей разной толщины; назначение магнитной и электромагнитной дефектоскопии; технические условия и инструкции по магнитному, магнитографическому и токовихревому контролю; способы намагничивания крупных деталей.
Примеры работ.
1. Детали грузоподъемных механизмов — ультразвуковой контроль.
2. Детали из стали аустенитного класса — определение прибором количества ферритной фазы после закалки.
3. Ковши сталеразливочные — ультразвуковой контроль.
4. Конструкции сотовые — обнаружение зон непроклея обшивки.
5. Листы стальные — определение протяженности и координат дефектов с помощью дефектоскопа.
6. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинных двигателей — ультразвуковой контроль кромок.
7. Образцы контрольные — изготовление дефектограмм.
8. Подвески, предохранительные стержни, планки, траверсы, рычаги, тяги, крестовины, балансиры, опоры, шатуны, шкворни, штоки, детали автосцепного устройства — магнитопорошковый контроль.
9. Система записи и маркировки при токовихревом контроле — настройка и регулирование.
10. Соединения сварные тавровые судовых корпусных конструкций — ультразвуковой контроль.
11. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточных штуцеров, ниппелей с трубами — магнитопорошковый контроль.
12. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные — магнитопорошковый контроль.
13. Швы сварные сталей аустенитного класса — регистрация прибором распределения ферритной фазы.
Классификация профессии
Тип профессии по предмету труда: «Человек — Техника», так как предметом труда являются разнообразные машины и механизмы.
Класс профессии: исполнительский (по характеру труда профессия оператора станков с программным управлением предполагает реализацию однотипных процедур, выполнение стандартных задач по заданному образцу, с четким соблюдением установленных правил, нормативов, инструкций).
Дополнительный тип профессии: «Человек – Знаковая система», так как профессия связана с работой со знаковой информацией: цифрами, формулами и таблицами, чертежами, схемами и пр.
Стоимость услуг «АРЦ НК» по обучению дефектоскопистов РГГ
«Аттестационный региональный центр неразрушающего контроля» осуществляет подготовку квалифицированного персонала по утвержденным программам. Обучение специальности «дефектоскопист рентгено-гаммаграфирования» производится на выгодных финансовых условиях.
Вид подготовки | Количество часов | Стоимость обучения, руб |
Первичное обучение (2-4 разряды) | 5 недель (очно) + 2 недели производственной практики | 45 000 |
Повышение разряда (5, 6, 7 разряд) | 1 неделя (очно) | 15 200 |
Чтобы получить высокооплачиваемую профессию, входящую в рейтинг 50 наиболее востребованных специальностей, свяжитесь с нами любым удобным вам способом. Сотрудники учебного центра окажут содействие в подготовке документов для прохождения обучения и помогут вам решить все возникшие вопросы.
Оборудование дефектоскописта
Многие люди интересуются вопросом: «Кто это — дефектоскопист? Какие функции он выполняет?» Чтобы ответить на данный вопрос, следует дефектоскоп.
Слово «дефектоскоп» пришло к нам из древнегреческого и латинского языка, и в дословном переводе означает «наблюдаю недостаток». Данное устройство предназначено для выявления дефектов в изделиях, выполненных из различных материалов. При этом используется метод неразрушающего контроля. К данным дефектам относят:
- Неоднородную структуру детали.
- Нарушение сплошности.
- Отклонение от заданных размеров.
- Изменение химического состава.
- Коррозионное поражение.
Где получать образование
Чтобы поступить на обучение в ВУЗ по специальности «Дефектоскопист», необходимо обладать высоким уровнем знаний по математике и физике. Также при поступлении понадобиться сдать ЕГЭ по обязательным предметам.
Обучать будущих дефектоскопистов берутся лучшие технические ВУЗы страны:
- РУДН.
- УГНТУ.
- НИТУ «МИСиС».
- ВГТУ.
Стоимость обучения зависит от выбранного ВУЗа. Она составляет от 50 000 до 300 000 за год. Можно обучаться на бакалавриате или специалитете. Тем, кто уже имеет высшее образование по другой специальности, ВУЗЫ предлагают переквалификацию по сокращенной программе. Освоить специальность можно будет за 1-2 года и сразу же приступить к работе.
Необходимые качества личности
Профессия дефектоскописта требует высокого уровня самоорганизованности
Он работает по утвержденному плану проверки, поэтому важно не только качественно проводить диагностику, но и делать это строго в отведенное время. Чтобы справляться со своими обязанностями, дефектоскопист должен:
уметь распределять рабочее время, работать в условиях сжатых сроков;
стремиться к постоянному повышению квалификации, быстро обучаться;
иметь высокую степень концентрации, уметь распределять внимание;
обладать спокойным характером;
понимать уровень ответственности, уметь работать в команде.
Дефектоскопист – инженерная специальность, поэтому для работы на этой должности нужно обладать техническим складом ума, развитым аналитическим мышлением. Работники, претендующие на должность старшего дефектоскописта, должен проявить умение руководить подчиненными, организовывать их работу.
Карьерные перспективы
Помощник дефектоскописта может устроиться на работу без высшего образования. Но чтобы сразу занять выгодную должность, необходимо высшее образование и минимальный опыт работы от 1 года. Основной вариант продвижения по карьерной лестнице – стать старшим дефектоскопистом и руководить бригадой рабочих. Такой работник со временем сможет претендовать на одну из руководящих должностей на предприятии.
Дефектоскопист – интересная и перспективная профессия, которая всегда будет востребована. Она дает опыт работы со сложным оборудованием и возможность построить карьеру на любом предприятии страны.
Поделиться
Ошибка 404 страница не существует
N 31/3-30; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам предприятий по добыче и переработке урановых руд, по обогащению с ураном и его соединениями, по изготовлению топлива для ядерных реакторов и по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 24.12.2009 г. N 1028н; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв.
Требования к соискателям
Дефектоскопист, работающий в нефтегазовой и транспортной сфере, отвечает не только за качество продукции, но и жизни людей. Поэтому к начинающему специалисту предъявляют такие же требования, как и к опытному работнику.
Чтобы успешно пройти собеседование, дефектоскопист должен знать:
- нормативные акты, регулирующие условия труда и акты контроля проверки оборудования;
- особенности процедуры проверки;
- классификацию дефектов, явные и неявные признаки брака;
- возможную опасность во время проверки, технику предотвращения угрозы жизни и здоровью;
- методику отбора деталей для контрольного замера;
- правила заполнения технической документации.
Помимо профессиональных навыков, дефектоскопист должен обладать навыками оказания первой помощи и необходимыми личностными качествами. Также важна физическая подготовка: работа в неблагоприятных условиях требует выносливости.
Особенности профессии
Профессия очень интересная, но достаточно сложная, ведь деятельность напрямую связана с физическими нагрузками. Дефектоскописты не являются универсалами, они специализируются на 1-2 видах контроля, применяющихся в той или иной сфере. Это могут быть следующие виды контроля:
- капиллярный,
- газовый и жидкостный,
- радиационный,
- магнитный,
- тепловой,
- визуальный и измерительный,
- ультразвуковой и другие.
Дефектоскописты ведут деятельность в нефтяной промышленности, машиностроении, вагоностроении, в сфере гражданского и промышленного строительства – там, где необходимо проводить регулярный неразрушающий контроль. Круг обязанностей зависит от места работы, полученного образования, квалификационного разряда. Однако этот специалист в обязательном порядке составляет графики проверок, ведет отчетность, следит за состоянием измерительного оборудования.
Любой дефектоскопист обязан иметь глубокие знания в сфере неразрушающего контроля, норм оценки качества, материаловедения, классификации дефектов, нормативных актов и т. д. В 2015 году эта профессия была отмечена в рейтинге ТОП-50 перспективных специальностей, которые можно освоить в рамках СПО. Рейтинг был подготовлен представителями Минсоцтруда РФ. Профессия заняла 30-е место (специалист по неразрушающему контролю).
Дефектоскопист РГГ: тарифные разряды и квалификационные характеристики
Специалисты неразрушающего контроля данного профиля работают в разных сферах промышленности, однако наиболее востребованы они в нефтехимической отрасли. Кроме того, их задействуют на строительстве гражданских и производственных сооружений, нефте- и газопроводов, а также в энергетике. Дефектоскопист-рентгенолог осуществляет подготовку объектов к исследованиям, непосредственно просвечивание и обработку полученных результатов.
Для выполнения работ применяются рентгеновские установки и аппаратура для гамма-дефектоскопии. Квалифицированный специалист обязан знать:
- устройство и принцип действия упомянутого оборудования,
- особенности прохождения излучения через разные среды,
- характеристики и свойства пленок для рентгеновских снимков,
- методы проверки качества используемых расходных материалов,
- способы зарядки кассет пленкой и порядок их установки в аппаратуру.
Специалистам, выполняющим рентгено-гаммаграфическое исследование объектов, в зависимости от квалификации присваиваются тарифные разряды, которые определяют перечь допустимых работ:
- Второй разряд:
- самостоятельная подготовка изделий к исследованиям с последующим просвечиванием под руководством специалиста третьего и более высоких разрядов;
- разметка зон контроля в соответствии с заданием;
- работа с рентгеновской пленкой (проявка и фиксация);
- просвечивание продольных сварных швов цилиндрических и конусных изделий, а также стыковых соединений несложных конфигураций.
- Третий разряд:
- самостоятельное рентгено-гаммаграфическое исследование простых изделий, а также их сцинтилляционный и ионизационный контроль;
- подбор наиболее подходящих источников излучения и установка необходимой экспозиции, обслуживание и настройка оборудования;
- диагностика сложных и ответственных объектов должна производиться под руководством специалистов более высокой квалификации.
- Четвертый разряд:
- исследование изделий, технологического оборудования среднего уровня сложности и осуществление соответствующих видов контроля;
- использование в работе ксерографических аппаратов;
- ремонт и регулирование оборудования, его зарядка и перезарядка;
- обработка и расшифровка снимков.
- Пятый разряд:
- исследование сложных объектов и использование передвижной и стационарной аппаратуры;
- наладка оборудования, используемого для дефектоскопии всех видов контроля;
- экспертиза пригодности изучаемых элементов и узлов, определение их соответствия техническим условиям с оформлением заключения;
- разработка устройств и приспособлений, необходимых для проведения работ.
- Шестой разряд:
- исследования особо сложных объектов в разных условиях среды;
- экспериментальная разработка режимов проверок, подготовка необходимой документации;
- диагностика всех видов оборудования для рентгено-гаммаграфического исследования и выполнение пусконаладочных работ.
- Седьмой разряд:
- исследование специальных изделий, сложного технологического оборудования, ответственных трубопроводов;
- использование интроскопов, работающих под управлением автоматизированных систем;
- регулировка рентгентелевизионных установок;
- оформление результатов экспертиз.
При присвоении тарифного разряда дефектоскописту квалификационная комиссия руководствуется требованиями действующей редакции «ЕТКС» («Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих») и Трудового кодекса РФ.
На нашем сайте вы можете прочитать полную выдержку из «ЕТКС» с характеристиками и примерами проводимых работ по каждому разряду.
Порядок обучения
Профессиональная подготовка по специальности «дефектоскопист РГГ» осуществляется в очной форме. Преподаватели учебного центра, имеющие опыт практической работы, проводят теоретические и лабораторные занятия, в процессе которых осваиваются:
- принципы организации исследований объектов с использованием методов рентгено-гаммаграфии (подготовка изделия, диагностического оборудования и проверка его работоспособности);
- непосредственное проведение неразрушающего контроля с предварительной разработкой технологической документации и оформление результатов;
- определение дефектов объектов экспертизы и отбраковка образцов, несоответствующих техническим требованиям.
В ходе обучения даются знания по правилам и мерам безопасности и охране труда при проведении исследований. По завершении курса занятий проводится производственная практика и квалификационные экзамены. Специалистам, успешно завершившим обучение, выдается удостоверение установленного образца.
Уровни квалификации
Допуск к работе дефектоскописта возможен только при наличии удостоверения, в котором указывается уровень квалификации. Существует 3 уровня квалификации дефектоскописта:
1 уровень – данный уровень присваивается специалистам, которые работают с тем оборудованием и темы методами неразрушающего контроля, на которые им выдается допуск. Работники настраивают оборудование для эксплуатации, выполняют исследования с последующим описанием результатов, а также поручения более квалифицированных специалистов. У специалистов данного уровня нет разрешения на самостоятельный выбор методов дефектоскопии;
2 уровень – специалистам этого уровня квалификации позволено самостоятельно выбирать метод дефектоскопии, делать настройку оборудования, проводить анализ полученных результатов и осуществлять руководство специалистами низшего уровня;
3 уровень квалификации предполагает выбор метода неразрушающего контроля и эксплуатацию оборудования с обработкой полученных результатов, руководство специалистами с низшей чем у них квалификацией.
Методы дефектоскопии
Существует несколько методы дефектоскопии:
- электромагнитный метод — позволяют испытывать материалы из металла;
- электрический метод — анализ протекания тока в исследуемом объекте;
- магнитный метод — анализ постоянного или переменного магнитного поля (например, дефектоскопия магнитных частиц);
- индукционный метод — анализ явления вихревых токов;
- радиологические метод включающий рентгеновскую дефектоскопию с использованием рентгеновских лучей и компьютерную томографию;
- гамма-дефектоскопия — использование гамма-излучения, генерируемого в устройстве под названием бетатрон;
- ультразвуковые и акустические методы — ультразвуковая дефектоскопия, например, обнаружение трещин в ободах колес, включающие эхо-метод, теневой метод и резонансный метод;
- другие методы, включающие метод проникновения и термографический метод.
Функциональные обязанности дефектоскописта
Дефектоскопист — это специалист, занимающийся обнаружением дефектов, повреждений деталей и бракованной продукции на производстве. Например, инженер-дефектоскопист из железнодорожного депо проверяет колеса железнодорожного состава на предмет повреждений и дефектов во время эксплуатации. Для выполнения своих обязанностей специалисты данной профессии нуждаются в специальных измерительных приборах
Специальность дефектоскописта является важной и ответственной на большинстве производств. Изделия, которые выпускают на предприятиях, в обязательном порядке должны проверяться специалистами на предмет скрытого брака, который нельзя обнаружить без наличия ультразвукового оборудования
К основным функциональным обязанностям дефектоскописта причисляют:
- подготовка к использованию метода неразрушающего контроля, включающую проверку работоспособности оборудования и инструментов, знание правил их эксплуатации, а также умение заполнять документацию для анализа результатов;
- подготовка необходимых инструкций и технологических карт для конкретного метода неразрушающего контроля. Как правило, специалистами используется сразу несколько методов дефектоскопии;
- исследование деталей при помощи различных методов с последующим занесением полученной информации в специальные протоколы, согласно установленным требованиям по заполнению технической документации;
- доскональное знание норм охраны труда;
- знание требований к качеству продукции на предприятии и определения бракованной продукции.
Краткое описание
Неразрушающий контроль позволяет исследовать характеристики, степень износа металлических и неметаллических изделий. Главное преимущество неразрушающего контроля заключается в том, что объект не нужно демонтировать или останавливать его работу, если речь идет, например, о зданиях. В этой области реализуют свои профессиональные знания дефектоскописты, которые проводят исследование свойств материалов, используя специальные устройства, контактные жидкости, другие технологии и методы.
Дефектоскописты чаще всего являются сотрудниками служб технического надзора, осуществляют контроль на этапе строительства/производства или непосредственной эксплуатации. Они выявляют слабые места, ищут дефекты, предупреждая аварийные ситуации, дорогостоящий ремонт и прочие форс-мажоры.
Обучение на дефектоскописта
Министерство труда внесло профессию дефектоскописта в список 50 перспективных и востребованных профессий.
Есть несколько вариантов получения необходимого образования.
Стать дефектоскопистом можно при наличии среднего специального технического образования.
Получить его можно, например, в этих учебных заведениях:
- Самарский машиностроительный колледж.
- Межрегиональный центр компетенций — Чебоксарский электромеханический колледж.
- Хабаровский техникум водного транспорта.
Также организации предлагают пройти курсы дефектоскописта. Преимущество курсов в том, что они могут проходить дистанционно. В рамках образовательного процесса будущий дефектоскопист получает знания в области инженерии, механики, электротехники, изучает принцип работы дефектоскопа.